氣霧劑包裝較早出現(xiàn)在上世紀(jì)40年代中期在美國(guó)市場(chǎng)。隨著噴霧劑產(chǎn)品的不斷發(fā)展，氣霧劑包裝逐漸在各國(guó)興起。氣霧劑罐在建筑、食品、醫(yī)藥和家居領(lǐng)域等方面的使用量都十分大。我國(guó)的氣霧劑包裝于上世紀(jì)80年代起逐漸發(fā)展起來(lái)，2000年后得到了快速的提升，現(xiàn)產(chǎn)量穩(wěn)居世界第2位。
隨著氣霧劑包裝的快速發(fā)展，制罐行業(yè)也迅速成長(zhǎng)，氣霧罐按罐身結(jié)構(gòu)主要分為3大類，一片罐、二片罐和三片罐，如下圖：
一片罐也稱為鋁罐，目前大量應(yīng)用在化妝品和食品包裝行業(yè)。其采用鋁合金薄板作為材料，在制造過(guò)程中使用了變薄拉伸工藝，所以罐壁的厚度明顯比罐底薄。一片罐在罐口封裝的時(shí)和鐵質(zhì)的蓋子2種不同剛性、強(qiáng)度的金屬不匹配，內(nèi)壓使罐口變形，導(dǎo)致產(chǎn)生很多問(wèn)題：罐內(nèi)介質(zhì)的泄漏概率極大；外界的水分子長(zhǎng)時(shí)間容易與罐內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行交換，水分含量隨著時(shí)間的增加而呈幾何倍增加；不能在罐上設(shè)置泄壓裝置。
三片罐的應(yīng)用歷史已近200年，傳統(tǒng)上是由罐身、罐蓋和罐底3部分組成。雖經(jīng)多次改進(jìn)，其基本由罐身、罐底和罐蓋三片金屬薄板組成的結(jié)構(gòu)形式未發(fā)生重大變化。通常以金屬薄板為材料經(jīng)壓接、粘接合電阻焊接加工成型的罐型包裝容器。三片罐的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用范圍廣、成本低、制造工藝簡(jiǎn)單，制罐設(shè)備成本在可控制范圍內(nèi)。但是三片罐的缺點(diǎn)也非常明顯，因?yàn)楣奚斫涌p的原因，所以抗壓能力弱。
二片罐是在20世紀(jì)50年代人們研制開(kāi)發(fā)的，現(xiàn)代工藝的發(fā)展已經(jīng)使其在日用化學(xué)品行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)由罐身和罐蓋組成，故稱二片罐。通過(guò)沖床將馬口鐵金屬薄板拉伸成型模，使其受到拉伸變形，使罐底罐身連成一體。所以二片罐的底部和側(cè)壁為一整體，沒(méi)有傳統(tǒng)三片式組合罐的側(cè)壁與底部的卷封接縫。正是這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能很方便地在罐身的上緣部分和下緣部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)丶庸ば揎?，既可以使二片罐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到改善，也可以使圓柱形容器的造型更加美觀。罐底主要起支撐整個(gè)容器的作用。罐底外形主要以圓拱形為主。下緣部分是側(cè)壁與罐底的連接部。它常配合罐底腳設(shè)計(jì)成合適的外形，以保證二片罐具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)耐庥^造型。另外，罐底可以做成泄壓裝置，當(dāng)罐內(nèi)在一定的溫度和外側(cè)擠壓而造成內(nèi)部的壓力陡然上升時(shí)候，在罐子底部的應(yīng)力最薄弱處，設(shè)置泄壓裝置來(lái)泄壓，從而保護(hù)使用者的生命安全。
二片罐相對(duì)于三片罐來(lái)說(shuō)，具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1）密封性好。二片罐最重要的特點(diǎn)是罐身的側(cè)壁和底部無(wú)接縫，罐內(nèi)壁完整無(wú)接縫，同時(shí)有完整的內(nèi)涂層保護(hù)，消除了罐身焊縫與底蓋卷封泄露的可能性，整體上致密性好，確保了罐內(nèi)介質(zhì)的質(zhì)量；
2）安全性高。二片罐由于結(jié)構(gòu)上的原因整體強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于三片罐，抗壓能力突出，能很好地適應(yīng)3.0MPa以上的飽和蒸汽壓力；
3）印刷效果好，二片罐罐身無(wú)接縫，造型美觀，可以滿版印刷，方便設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)美觀的商標(biāo)和圖案，且罐身可連續(xù)進(jìn)行裝潢印刷，效果好；
4）生產(chǎn)效率高。二片罐只有2個(gè)部件，沒(méi)有焊接這一過(guò)程，生產(chǎn)工藝要求比三片罐簡(jiǎn)化，且罐身制造工藝一致性容易實(shí)現(xiàn)。但二片罐也有缺點(diǎn)：其對(duì)材料性能、制罐技術(shù)、制罐設(shè)備等的要求相對(duì)較高。
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