隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中人工操被自動(dòng)化生產(chǎn)線所取代。自動(dòng)定量灌裝機(jī)作為現(xiàn)代化生產(chǎn)的產(chǎn)物，一般以流量測(cè)量?jī)x表作為基礎(chǔ)，終端執(zhí)行元件主要包括電磁切斷閥和氣動(dòng)切斷閥，流量演算、累積、顯示和邏輯控制則由流量定量控制儀或是計(jì)算機(jī)來(lái)完成。因此在自動(dòng)定量灌裝機(jī)使用過(guò)程中，流量測(cè)量表、信號(hào)傳輸、控制調(diào)陳、操作執(zhí)行等環(huán)節(jié)的誤差都會(huì)對(duì)灌裝控制系統(tǒng)的精度帶來(lái)影響。因此通過(guò)對(duì)自動(dòng)定量灌裝機(jī)的誤差進(jìn)行分析，并采取有效的措施加以控制，確保自動(dòng)灌裝機(jī)精度的提高。
以氣霧劑產(chǎn)品為例，需要在氣霧罐（馬口鐵罐或鋁罐）中，依次灌裝液體和氣體，但是，如果不能掌握好灌裝量，可能影響產(chǎn)品的噴射效果。特別是氣體，充入氣體過(guò)多，壓力變大，可能導(dǎo)致爆罐，所有，氣霧劑自動(dòng)定量灌裝機(jī)的實(shí)現(xiàn)特別有必要。
氣霧劑自動(dòng)定量灌裝機(jī)由灌液、閥門(mén)矯正、封口、充氣等組成，轉(zhuǎn)盤(pán)式輸送定位?？杉优淅砥繖C(jī)，上閥機(jī)，噴嘴機(jī)，外蓋機(jī)，及包裝工作臺(tái)。根據(jù)產(chǎn)量的不同，提高生產(chǎn)效率，可設(shè)置多個(gè)灌液頭和充氣頭。設(shè)備具有設(shè)計(jì)緊湊，占地小，產(chǎn)量高，用工省的流水線生產(chǎn)特點(diǎn)。價(jià)格合理，是自動(dòng)化灌裝取代半自動(dòng)設(shè)備的產(chǎn)品。除生產(chǎn)線輸送帶采用防爆變速電機(jī)外，其余采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全性高。設(shè)備如圖：
為了保證能夠?qū)崿F(xiàn)定量灌裝，減少誤差，我司在對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了良好改良和處理，具體體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)。
1、灌裝頭定位問(wèn)題的處理
灌裝機(jī)每個(gè)灌裝頭位置都具有固定性，在實(shí)際工作中，一旦瓶子到達(dá)指定位置，灌裝頭則會(huì)開(kāi)啟進(jìn)行工作。在自動(dòng)定量灌裝機(jī)中，每個(gè)灌裝頭的參數(shù)都需要進(jìn)行校正，這也使其實(shí)際應(yīng)用中易出現(xiàn)誤差。因此在具體應(yīng)用過(guò)程中，利用PLC來(lái)確認(rèn)灌裝頭的信號(hào)，準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行灌裝操作。而且在灌裝過(guò)程中，要對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間、氣壓和液位的正常運(yùn)行進(jìn)行確認(rèn)，最后才能關(guān)閉閥門(mén)。
2、灌裝量轉(zhuǎn)換為灌裝閥開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間的處理
在自動(dòng)定量灌裝機(jī)當(dāng)中灌裝的方式同直線式灌裝相同，都是進(jìn)行定時(shí)灌裝。但值得注意的是，在進(jìn)行定時(shí)灌裝時(shí)，一定要根據(jù)在具體情況對(duì)檢測(cè)出來(lái)的每一個(gè)灌裝頭所產(chǎn)生的誤差通過(guò)觸摸屏進(jìn)行校正。同時(shí)，這些校正的數(shù)據(jù)還應(yīng)當(dāng)在PLC中進(jìn)行存儲(chǔ)，并在觸摸屏上以ml的計(jì)量單位進(jìn)行顯示。
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